Engel: Hohe Recyclingqualität direkt aus Kunststoff-Flakes

Ein Fokus des neuen Verfahrens liegt auf großvolumigen Formteilen, die bereits heute vielfach aus Recyclingmaterialien hergestellt werden, wie Paletten und weiteren Logistikprodukten - (Bild: Engel).

Mit einem neuen Verfahren will Engel Kunststoffabfälle direkt nach dem Vermahlen als Flakes im Spritzguss verarbeiten. Da die Granulierung als separater Prozessschritt entfalle, soll dies die Energie- und Kosteneffizienz im Kunststoffrecycling steigern - nach Engel-Berechnungen um bis zu 30 Prozent. Auf der K 2022 soll der neue Zwei-Stufen-Prozess zum ersten Mal mit einem Live-Exponat auf einer Messe präsentiert werden. Am Engel Messestand im Circular Economy Forum im Freigelände zwischen den Hallen 11 und 16 werden rollbare Logistikladungsträger, so genannte Dolly-Paletten, produziert.

Um Flakes im Spritzguss verarbeiten zu können, teilt der Zwei-Stufen-Prozess das Plastifizieren und das Einspritzen in zwei voneinander unabhängige, aufeinander abgestimmte Prozessschritte auf. In der ersten Stufe wird das Rohmaterial, zum Beispiel Kunststoffflakes, die aus einer Post-Consumer- oder Post-Industrial-Sammlung stammen, aufgeschmolzen. Die Schmelze wird an eine zweite Schnecke übergeben, um sie in die Kavität einzuspritzen. Je nach Material und Anwendung lassen sich zwischen Plastifizier- und Einspritzaggregat ein Schmelzefilter und eine Entgasungseinheit in den Prozess integrieren, um auch verunreinigte Kunststoffabfälle verarbeiten zu können.

Ein Fokus des neuen Verfahrens liegt auf der Produktion von großvolumigen Formteilen, die bereits heute vielfach aus Recyclingmaterialien hergestellt werden, wie Paletten, Transportboxen und Müllcontainern. Die integrierte Entgasung soll das Einsatzspektrum auf Anwendungen in der Packaging- und Automobilindustrie erweitern.

Neben einer neuen Entgasungseinheit bestehe eine weitere Besonderheit der Engel-Lösung darin, dass das erste Plastifizieraggregat im Zwei-Stufen-Prozess auch die Aufgabe hat, Rohmaterial zu puffern. Auf diese Weise soll ein kontinuierlicher Verarbeitungsprozess erreicht werden, was den Einsatz kleinerer Schnecken und damit weitere Kosteneinsparungen erlauben soll.

Herkömmliche Spritzgießmaschinen als Basis
Die Leistungsstärke des neuen Zwei-Stufen-Prozesses will Engel während der K 2022 mit der Herstellung von Dolly-Paletten demonstrieren. Auf einer Engel duo 12060H/80Z/900 Spritzgießmaschine wird eine Mischung aus Polyolefinen aus einer Post-Industrial-Sammlung verarbeitet.

Projektpartner für die Messepräsentation sind das Unternehmen AVK Plastics, das in Balk in den Niederlanden auf Engel duo Spritzgießmaschinen – zum Teil bereits im neuen Zwei-Stufen-Prozess – Paletten produziert, sowie IPP mit Stammsitz in Ennepetal, einem Spezialisten für Logistiklösungen für Lieferketten. Das Werkzeug kommt bei diesem Exponat von Haidlmair (Nußbach, Österreich) und der Hochleistungsschmelzefilter zum effektiven Entfernen von festen und elastomeren Verunreinigungen von Ettlinger (Königsbrunn). Ein weiterer Partner ist R-Cycle.

Informationstransparenz für ein hochwertiges Recycling
Die Paletten sind mit einem RFID-Chip sowie einem QR-Code, der mittels In-Mould-Labeling aufgebracht wird, versehen. Über den QR-Code kann der Messebesucher Informationen zum Material und zum Recyclingprozess aus der Datenbank von R-Cycle live abrufen.

K 2022, 19.-26. Oktober 2022, Düsseldorf, Halle 15, Stand C58

Weitere Informationen: www.engelglobal.com

Engel Austria GmbH, Schwertberg, Österreich

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