Arburg: Flexible Turnkey-Anlage fertigt Delfine aus Rezyklat

Eine Fertigungszelle rund um einen elektrischen Allrounder 470 E Golden Electric produziert auf der Fakuma 2023 vollautomatisch Delfine - (Bilder: Arburg).

Arburg ist auf der Fakuma 2023 mit neun Exponaten auf dem Stand 3101 in Halle A3 sowie mit elf weiteren Maschinen auf Partnerständen präsent. Eine Fertigungszelle rund um einen elektrischen Allrounder 470 E Golden Electric produziert vollautomatisch kleine Kunststoff-Delfine. Das Material ist ein Post-Consumer-Rezyklat (PCR) aus alten Fischernetzen.

Die elektrische Spritzgießmaschine mit 1.000 kN Schließkraft ist mit einem 1+1-fach-Werkzeug ausgestattet. In einer Zykluszeit von rund 30 Sekunden werden die beiden gewölbten Ober- und Unterschalen des Delfins gefertigt und vom Sechs-Achs-Roboter entnommen. Auch das Verschweißen der Polyolefin-Spritzteile mittels Ultraschall und der nachfolgende Tampondruck gelten als anwendungstechnische Herausforderungen. Für die anspruchsvollen 3D-Geometrien hat der Partner Herrmann Ultraschalltechnik eine spezielle Sonotrodenkontur entwickelt. Damit beide Hälften exakt zueinander passen, sind die Wahl des richtigen Anspritzpunktes für reduzierte Schwindung und Verzug sowie ein präziser und reproduzierbarer Spritzgießprozess maßgeblich. Im nächsten Schritt erhält der Delfin in einer Mehrfarben-Tampondruckanlage des Partners ITW Morlock ein „Gesicht“. Damit die Farbe gut haftet, wird die Oberfläche zuvor mittels Plasma der Firma Plasmatreat vorbehandelt und aktiviert. Das fertige Produkt wird schließlich auf ein Förderband abgelegt.

Die Delfine werden aus Post-Consumer-Rezyklat (PCR) hergestellt, das aus Fischernetzen gewonnen wurde - (Bilder: Arburg).

Neuer Delfin aus gebrauchten Fischernetzen
Verarbeitet wird ein Post-Consumer-Rezyklat (PCR) auf Basis von High-Densitiy-Polyethylen (HDPE, Healix XHD-FN), das aus Fischernetzen gewonnen wurde. Damit wird aus Kunststoffabfall ein neues, langlebiges Produkt mit deutlich verbesserter CO2-Bilanz. Für die zuverlässige Verarbeitung von Rezyklaten und generell Chargen in schwankenden Materialqualitäten hat Arburg ein Rezyklat-Paket sowie verschiedene Pilotfunktionen im Programm.

Die Handhabung der Spritzteile übernimmt ein in die Maschinensteuerung integrierter Yaskawa Sechs-Achs-Roboter.

Ein Novum, das bei dieser Anwendung zum Einsatz kommt, ist der „aXw Control RecyclatePilot“, der ohne Zusatzsensoren im Werkzeug den Einspritzvorgang analysiert, Abweichungen zu einer zuvor gespeicherten Referenz erkennt und mittels adaptiver Prozessregelung für eine gleichbleibende Formfüllung sorgen soll.

Flexibel automatisiert mit Yaskawa Sechs-Achs-Roboter
Die Handhabung übernimmt ein in die Steuerung integrierter Yaskawa Sechs-Achs-Roboter. Dieser soll sich so einfach und schnell wie ein lineares Multilift Robot-System direkt über die Maschinensteuerung bzw. das zugehörige Arburg Handbedien-panel programmieren lassen. Der Industrieroboter „powered by Arburg“ erweitert seit dem Frühjahr 2023 das Automationsprogramm. Arburg übernimmt hier die Rolle als Systemintegrator und bietet abgestimmte Fertigungszellen aus einer Hand.

Fakuma 2023, Friedrichshafen, 17.-21. Oktober 2023, Halle A3, Stand 3101

Weitere Informationen: www.arburg.com

Arburg GmbH + Co KG, Loßburg

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