plasticker-News

Anzeige

27.09.2024, 06:00 Uhr | Lesedauer: ca. 3 Minuten    

Rapid Granulier-Systeme: Kunststoff-Schneidmühlen für das Recycling

Rapid Granulier-Systeme präsentiert auf der Fakuma 2024 Maschinen und Anlagen für das Recycling in Spritzgussprozessen: "Raptor Duo" kombiniert einen Schredder und eine Schneidmühle in einer Anlage auf kleiner Stellfläche - (Bilder: Rapid).
Rapid Granulier-Systeme präsentiert auf der Fakuma 2024 Maschinen und Anlagen für das Recycling in Spritzgussprozessen: "Raptor Duo" kombiniert einen Schredder und eine Schneidmühle in einer Anlage auf kleiner Stellfläche - (Bilder: Rapid).
Rapid Granulier-Systeme, Anbieter von Kunststoff-Schneidmühlen, präsentiert auf der Fakuma 2024 seine Lösungen für das Recycling in der Kunststoffverarbeitung. Im Mittelpunkt stehen Schneidmühlen, die in verschiedenen Ausführungen als Exponate auf dem Messestand zu sehen sein werden. Experten beantworten Fragen zu Kunststoffrecycling-Strategien in der Produktion und erläutern, wie beste Recyclingergebnisse und die Integration in Produktionslinien sowie die permanente Überwachung der Anlagen gelingen können.

Als Exponat wurde kürzlich bereits die zweistufige Zerkleinerungsanlage „Raptor Duo" vorgestellt (siehe auch plasticker-News vom 23.08.2024).

Die "Rapid 300-45" kann als Zentralmühle oder als „Inline“-Mühle eingesetzt werden.
Die "Rapid 300-45" kann als Zentralmühle oder als „Inline“-Mühle eingesetzt werden.
"Zentral" oder "Inline“
Als weiteres Exponat ist eine Schneidmühle vom Typ „Rapid 300-45" aus der 300er Serie angekündigt. Die Anlage kann als Zentralmühle oder als „Inline“-Mühle eingesetzt werden. Typische Anwendungen sind die Zerkleinerung von größeren Kunststoffteilen, Ausschussteilen sowie kleineren Rohren. Als Vorteile nennt der Anbieter ein bedienerfreundliches „offenes“ Design, einen geringen Energieverbrauch durch Doppelscherenschnitt, voreinstellbare Messer für einen schnellen Messerwechsel und Wendesiebe.

Schneidmühlen der "Rapid 150er Serie"
Schneidmühlen der "Rapid 150er Serie"
Kompakter "Alleskönner“
Als „Alleskönner“ mit breitem Einsatzspektrum werden die Maschinen der „Rapid 150er Serie“ bezeichnet. Die kompakte Schneidmühle eignet sich vor allem für das Recycling von Angüssen und Kleinteilen. Mit einer neuen Schneckenzuführung ist eine sehr niedrige Bauweise möglich, so der Anbieter weiter. Dies sei sehr vorteilhaft, da die Maschine meist direkt unter der Spritzgießmaschine platziert wird. Die unmittelbare Zerkleinerung direkt an der Produktionsmaschine erhöht die Produktqualität und erspart die Lagerung von Angüssen, Ausschussteilen und Mahlgut, da das erzeugte Mahlgut direkt in den Prozess zurückgeführt werden kann. Die Zerkleinerung von weichen, harten und abrasiven Materialien ist möglich. Als weitere Besonderheit wird die optionale Wasserkühlung für die Verarbeitung von Materialien mit hohen Temperaturen genannt. Damit sollen auch wärmeempfindliche Kunststoffe problemlos zerkleinert werden können.

Anzeige

Die "Rapid OneCut" der Serie 100 wird beschrieben als eine effiziente und sehr leise Schneidmühle, die im "EnergySmart"-Modus sehr energieeffizient arbeitet.
Die "Rapid OneCut" der Serie 100 wird beschrieben als eine effiziente und sehr leise Schneidmühle, die im "EnergySmart"-Modus sehr energieeffizient arbeitet.
Materialabhängige Drehzahlregelung
Die „Rapid OneCut“ der Serie 100 wird als effiziente Schneidmühle mit niedriger Drehzahl und damit weniger Staub, weniger Lärm sowie deutlich geringerem Energieverbrauch im „EnergySmart“-Modus beschrieben. Sie soll dank der „Rapid FlexiSpeed“-Technologie materialunabhängig Mahlgut bester Qualität erzeugen. Damit kann die Schnittgeschwindigkeit an die Materialeigenschaften angepasst werden. Alternativ ist die Schneidmühle auch mit einer Förderschnecke erhältlich, die eine sehr niedrige und kompakte Bauweise ermöglichen soll. Die „OneCut“ eignet sich für die Zerkleinerung von kleineren Bauteilen und Angüssen im Produktionsprozess. Optional kann sie auch mit einem Metalldetektor ausgestattet werden, mit dem Metallteile im Zuführprozess erkannt werden können.

"Rapid Connect" ermöglicht eine permanente Überwachung von Betriebszuständen der Schneidmühlen.
"Rapid Connect" ermöglicht eine permanente Überwachung von Betriebszuständen der Schneidmühlen.
Überwachung von Betriebszuständen
„Rapid Connect“ ermöglicht schlussendlich eine permanente Überwachung von Betriebszuständen der Schneidmühlen. Das System erfasst Daten direkt an den Maschinen und kann so beispielsweise erhöhte Temperaturwerte, verstärkte Vibrationen, Stillstände, aber auch den Energieverbrauch übermitteln. Daraus sollen sich Verbrauchswerte über bestimmte Zeiträume ableite lassen, sowie wichtige Hinweise zu notwendigen Wartungs- und Servicearbeiten („Predictive Maintenance“).

Fakuma 2024, Friedrichshafen, 15.-19. Oktober 2024, Halle B1, Stand 1108

Weitere Informationen: www.rapidgranulator.com

Rapid Granulier-Systeme GmbH & Co. KG, Kleinostheim + Rapid Granulator AB, Bredaryd, Schweden

» insgesamt 34 News über "Rapid Granulator AB" im News-Archiv gefunden

Anzeige

Ihre News im plasticker? Bitte senden Sie Ihre Pressemitteilungen an redaktion@plasticker.de!


» zurück zum Seitenanfang


Top News / Meist gelesen
plasticker Newsletter
Wir informieren Sie schnell, umfassend und kostenlos über das, was in der Branche passiert.

» Jetzt anmelden!

» Weiterempfehlen

Jetzt Kosten im Einkauf senken!
Neuware-Restmengen, Regranulate oder Mahlgüter für Ihre Produktion erhalten Sie in der Rohstoffbörse.

Neue und gebrauchte Maschinen & Anlagen finden Sie in der großen Maschinenbörse.

Kostenfreie Nutzung aller Börsen! Registrieren Sie sich jetzt!

Aktuelle Rohstoffpreise
Neue Fachbücher
Experimentelle und simulative Analyse der Mischwirkung in Einschneckenextrudern

Eine Vielzahl von Kunststoffen wird zur Produktion von Halbzeugen und Fertigprodukten auf Einschneckenextrudern aufbereitet bzw.