05.12.2008 | Lesedauer: ca. 2 Minuten |
Die Fertigungskapazitäten für Original-Schneckenelemente für seine zweiwelligen Schneckenkneter ZSK hat Coperion (www.coperion.com) wesentlich ausgebaut und dafür an den Produktionsstandorten in Europa und den USA mehrere Millionen Euro investiert. Eigens zur Ersatzteilversorgung verfügt das Competence Center Service ab sofort über eine von der Zerspanung bis zur Wärmebehandlung reichende Produktionslinie für Schneckenelemente. Dies ermöglicht einen äußerst effizienten Fertigungsablauf, der von der Schneckenelement-Herstellung für Neumaschinen unabhängig ist. Der Kundennutzen dieser Investition: Coperion ist zusammen mit der umfangreichen dezentralen Lagerhaltung von mehr als 20.000 Schneckenelementen an zahlreichen der 27 Service-Standorte in Europa, Amerika und Asien in der Lage, • rund 70 % der als Ersatzteile benötigten Schneckenelemente ab Lager, • die übrigen 30 % innerhalb von maximal sechs Wochen, also in dem vom Markt geforderten Zeitraum zu liefern. Zu diesen wesentlich verkürzten Lieferzeiten für alle Schneckenelemente-Ausführungen kommen besonders attraktive Preise, ebenfalls für alle Ausführungen. Maßgebend dafür ist die kostengünstige Produktion in größeren Fertigungslosen. Ganz im Sinne des Unternehmensmottos „confidence through partnership“ will Coperion mit der Lieferzeit- und Preisreduktion seinen Kunden die Möglichkeit eröffnen, signifikante Wettbewerbsvorteile zu erzielen. Die kurzen Lieferzeiten und die neuen günstigen Preise gelten für die in der Praxis mit Abstand wichtigsten Baugrößen ZSK 18 bis ZSK 133 sowie für die Werkstoffe WP00 (vergütet und nitriert) und WP15 (pulvermetallurgisch hergestellter, durchgehärteter Verbund-Sonderwerkzeugstahl). |
Coperion GmbH, Stuttgart
» insgesamt 109 News über "Coperion" im News-Archiv gefunden
Ihre News im plasticker? Bitte senden Sie Ihre Pressemitteilungen an redaktion@plasticker.de!
» zurück zum Seitenanfang |
Top-Meldungen der letzten Tage
Voelpker: Neuer Formaldehyd-Fänger - Unterdrückung von Kettenabbau und Formaldehydfreisetzung
Fakuma 2026: Nächste Ausgabe findet von Montag bis Freitag statt
Engel: „foammelt Days 2024“ am 27. und 28. November in Schwertberg - Schaumspritzgießen von A bis Z
Ernst Jäger Kunststoffverpackung: Insolvenzverfahren eröffnet - Eigenverwaltung angeordnet
Meist gelesen, 10 Tage
Fakuma 2026: Nächste Ausgabe findet von Montag bis Freitag statt
Ernst Jäger Kunststoffverpackung: Insolvenzverfahren eröffnet - Eigenverwaltung angeordnet
Engel: „foammelt Days 2024“ am 27. und 28. November in Schwertberg - Schaumspritzgießen von A bis Z
Starlinger: Übernahme der Gewebesparte von Windmöller & Hölscher
Meist gelesen, 30 Tage
Dieffenbacher: Übernahme des Composites-Geschäftes von Schmidt & Heinzmann
Meist gelesen, 90 Tage
Arburg: Maschinenbauer erwartet deutlichen Umsatzrückgang
LyondellBasell: Neuer Kunststoff-Recyclingkomplex bei Gießen
Albis: Nachhaltige Kunststoffe für den Spritzguss und Extrusionsanwendungen im Fokus
New Albea Kunststofftechnik: Automobilzulieferer stellt Insolvenzantrag in Eigenverwaltung
Sumitomo (SHI) Demag: Personalabbau und strukturelle Veränderungen an deutschen Standorten
Neue und gebrauchte Maschinen & Anlagen finden Sie in der großen Maschinenbörse.
Kostenfreie Nutzung aller Börsen! Registrieren Sie sich jetzt!
Auslegung von Anguss und Angusskanal - Spritzgießwerkzeuge erfolgreich einsetzen
Das Angusssystem hat einen starken Einfluss auf den Spritzgießprozess. Dennoch wird in der Fachliteratur zum Spritzgießen die Gestaltung des Angusssystems und dessen Bedeutung oftmals nur am Rande behandelt. |